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环氧树脂地坪漆施工前有哪些安全措施要注意

由于环氧地板漆与油和水的相容性差，地面有油或水时施工非常困难。这是处理地面的时候了。在平原地面的表面处理过程中，首先要明确地面表面的污染强度，以增强地面涂层对地面评价基面的附着力，延长使用寿命，达到保护效果。目前，简要介绍了现场处理环氧地坪涂料的安全方法。

1、首先，必须严格执行防火、防爆、防毒等方法，大规模除油、除膜，使用水基清洗液或水溶性脱漆剂，停止使用苯、、二或蒸汽l油。

2.进行表面处理时，工作人员应注意佩戴口罩和眼镜，以免灰尘和污垢损坏它们。

3.环氧地板漆表面处理中使用的化学物质容易与工厂中的一些铁焊接、安装和金属材料发生反应，因此应尽可能将它们分开。

4.当排放表面处理的废液和漂白水时，应严格遵守地板漆制造商的规定。

5.由于对***有一定的伤害，使用时应注意醒目标志的设置，以避免事故的发生。

环氧树脂应用技术开发动向

(4)防火环氧材料

的L型火灾的不断发生，使人们逐渐认识到这种材料只具有阻燃性，远远达不到防火的目的。对于飞机的材料比L，首先提出了耐火要求，即耐火(阻燃)、少烟、低毒(生成气体低毒)、低放热率等性能要求。防火环氧材料的研发不仅对航空航天，而且对汽车、船舶、家用电器、高层建筑和公共建筑都具有重要意义。

(5)液晶环氧树脂

液晶环氧树脂是一种高分子有序、深分子交联的聚合物网络，结合了液晶有序和网络交联的优点。与普通环氧树脂相比，其耐热性、耐水性和抗冲击性都有很大提高，可用于制备的低能复合材料。同时，液晶环氧树脂在取向方向的线膨胀系数小，介电强度高，介电损耗低，可用于L能量所需的电子封装领域。它是一种具有良好应用前景的结构功能材料，已引起国内外的关注。

液晶环氧树脂的研究起步较晚，还不成熟。从理论上看，固化过程对固化过程中体系有序度的影响是一个值得深入研究的问题。初始反应体系的相态可以影响反应速度，反应速度也影响固化树脂的有序度。需要关于有序度和交联度的准确数据，但尚未解决。从性能研究和开发的角度来看，还没有系统地表征液晶环氧树脂的机械和电性能的报道。同时，用液晶环氧树脂改性普通环氧树脂是实现环氧树脂L-官能化的可行途径，具有重要的应用价值。

环氧树脂在桥面铺装防水层中的应用研究

渗透试验。良好的防水性能是醉路面的关键性能之一。因此，采用渗透试验来测试环氧胶粘层的防水效果。在该试验中，将不同量的环氧树脂施加到清洁过的牛皮纸上，并在室温下固化10天。牛皮纸完全固化后，用路面渗水仪检测牛皮纸在50Cm水柱下30分钟后的透水性。

可以看出，三种环氧树脂的防水效果一般在300g/m2，b、c底部牛皮纸潮湿，说明用量不足，防水效果不好。当环氧树脂用量增加到400g/m2或以上时，三种环氧树脂的防水效果均满足要求。在实际工程应用中，可根据桥面的具体环境条件，综合考虑经济效益，采用合适的掺量，但掺量不应小于300g/m2。

防水粘结层的性能测试及结果

我国对桥面防水粘结层的评价方法和评价指标没有统一的标准。根据其他学者以及《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》和《道桥用防水涂料》的研究经验，粘接强度试验和剪切强度试验常用于测试粘接层的性能。在实际道路条件下，环境因素、材料因素和荷载因素都会影响防水粘结层的性能。本试验研究了原材料因素对防水粘结层路用性能的影响。选择前一篇中原材料性能良好的环氧树脂作为试验对象，采用两种不同的方案:①采用4种不同的环氧用量；(2)设计有无砾石的防水粘结层方案。与常规树脂沥青复合体系的EBCL层不同，本次试验方案是基于国内几座桥梁的摊铺方案，添加粒径为0.6-1.18 mm、掺量为0.3-0.8kg/m2的碎石，本次测量碎石为0.8kg/m2。以此作为对比，研究了环氧树脂用量和碎石添加量对环氧防水粘结层性能的影响。

剪切强度试验

(1)试验期间防水层的抗剪性能影响桥面铺装的整体性能。测试是用一台10，000升的能量测试机进行的。根据方案，分别应用环氧树脂A，浇注GA-10混合物，制备粘接层结构试件。试件尺寸为10Cm×10Cm。每组3个试样在测试前在室温下固化24小时。

(2)测试结果对8种不同方案进行了测试，取每组3项测试的平均值。可以看出，防水层的抗剪强度随着环氧树脂含量的增加而增加。同时，加入碎石后，粘结层的碎石之间存在一定的咬合力和挤压力，从而增强防水层的抗剪切能力。

结论

研究了三种不同类型的环氧树脂材料以及改变环氧含量、添加和不添加碎石对防水粘结层路用性能的影响，得出以下结论:

(1)在三种环氧树脂中，环氧A的，环氧B的高温性能不足，不适合浇注式沥青混合料摊铺系统；除C外的三种低温性能稍有不足，其余均满足要求。在透水性方面，乙丙环氧树脂在低用量下防水性能较差，三种环氧树脂的拉伸强度均满足要求。

(2)环氧含量的增加可以提高L型防水粘结层的抗拉强度和抗剪强度，合适的环氧含量可根据工程实际情况确定。添加碎石可以明显提高环氧树脂防水粘结层的抗剪和抗拔强度。在实际应用中，建议碎石粒径为0.6~1.18mm，用量为0.3~0.8kg/m2。